煤的氣化是我國煤化工工業(yè)的重要組成部分,特別是在石油資源日益緊張的條件下顯得更加重要。煤氣成分的檢測分析是氣化爐優(yōu)化控制的前提,也是煤化工行業(yè)其他工序的重要參數(shù)。此外,高爐、轉(zhuǎn)爐,焦爐以及玻璃,陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域也經(jīng)常需要進行煤氣成分的檢測。
本文將詳細介紹一種采用新型的電調(diào)制多組分紅外氣體分析方法,配合發(fā)展的 MEMS 技術(shù)熱導(dǎo) TCD 氣體傳感器以及長壽命電化學(xué) O2、H2S 傳感器開發(fā)的集成化多組分煤氣分析儀Gasboard-3100的技術(shù)應(yīng)用。希望對你從事煤氣成分檢測有所裨益。
1.紅外線多組分氣體分析
上圖為 NDIR 紅外氣體分析原理圖:以 CO2分析為例,紅外光源發(fā)射出1-20um的紅外光,通過一定長度的氣室吸收后,經(jīng)過一個4.26μm 波長的窄帶濾光片后,由紅外傳感器監(jiān)測透過4.26um 波長紅外光的強度,以此表示 CO2氣體的濃度,如果在探測器端放置一種具備四元的探測器,并配備四種不同波長的濾光片,如CO2、CO、CH4以及參考的濾光片,就可在一臺儀器內(nèi)完成對煤氣成分中 CO2、CO、CH4的同時測量。
煤氣分析儀Gasboard-3100紅外測量部分技術(shù)在一體化的四元探測器上安裝有四個不同的濾光片(CO2、CO、CH4、參考),可實現(xiàn)對三種氣體的同時測量(如下圖)。
濾光片一體化四元紅外探測器
2.MEMS 技術(shù)熱導(dǎo) TCD分析
目前國內(nèi) H2分析大都采用雙鉑絲熱敏元件制成的熱導(dǎo)元件,體積大精度低,傳感器的死區(qū)(Dead space)大。煤氣分析儀Gasboard-3100采用了發(fā)展的基于MEMS技術(shù)的TCD氣體傳感器,只需要加上合適的電壓就可以輸出一個與濃度對應(yīng)的毫伏級信號。
3.電化學(xué)氧氣、硫化氫分析
在煤氣成分分析中,O2是一個安全參數(shù),有些時候 H2S 也是一個重要參數(shù)。煤氣分析儀Gasboard-3100采用了一種長壽命(6年)的電化學(xué) O2傳感器和 H2S 傳感器,該傳感器實際上是一種微型電流發(fā)生器,配合高精度的前置放大電路,直接輸出與濃度對應(yīng)的電壓進入儀器測控系統(tǒng)。
4.多組分煤氣分析儀特點
煤氣分析儀Gasboard-3100包括用于 CO、CO2、CH4的 NDIR 紅外氣體探測器,測量 H2的 TCD 熱到探測器,O2、H2S 探測器;ADUC842測控系統(tǒng)及軟件; LCD、鍵盤、打印機、氣泵、以及報警等外部裝置。
電調(diào)制紅外光源
傳統(tǒng)的紅外氣體分析儀采用連續(xù)紅外熱輻射型光源,如鎳锘絲、硅碳棒等紅外加熱元件,其發(fā)出紅外光的波長在2~15μm之間,由于其熱容量大,通常采用切光片對光源進行調(diào)制。因此需要一個同步電機帶動切光片旋轉(zhuǎn),其缺點在于存在機械轉(zhuǎn)動??拐裥圆?,攻耗大,不適合于便攜設(shè)備。
其次為保證調(diào)制的頻率,還需要嚴格同步的電機以及驅(qū)動電路,使得系統(tǒng)復(fù)雜化,成本也大大增加。煤氣分析儀Gasboard-3100采用了上研制的一種類金剛石鍍膜紅外光源。該光源采用導(dǎo)電不定型碳(CAC)多層鍍膜技術(shù),熱容量很低,因此升降溫速度很快,其調(diào)制頻率zui高可以達到200Hz,新型電調(diào)制光源的使用,使得紅外氣體分析技術(shù)在儀器體積、成本、性能等方面都有實質(zhì)性的提高。
氣體干擾校正
從原理上講,CO,CO2,CH4之間由于采用了特征波長,彼此測量間沒有相互干擾,但是由于受當前濾光片生產(chǎn)工藝的限制,濾光片具有一定的帶寬,CO 與CO2,以及 CO2與參考通道之間具有一定的干擾,因此成分之間具有一定的干擾,如果不加以校準,測量的誤差將達到10% 以上,很難達到工業(yè)應(yīng)用的要求,如按照單一標準氣體 CO2標定后,如果通入不含 CO2的70%的 CO 進入儀器,CO2讀數(shù)將達到7%左右。為了消除紅外分析氣體之間的相互干擾,煤氣分析儀Gasboard-3100設(shè)置了10點標定程序,采用計算機算法得到了氣體干擾校正方法,通過該方法的使用,可使CO、CO2、CH4的精度達到2%以上。
研究表明,采用以往單一組分紅外氣體分析儀組成的煤氣分析系統(tǒng),如果直接采用測量讀數(shù),將可能得到不準確的測量結(jié)果。同時,煤氣成分中的 CO、CH4、N2、O2對 H2的測量準確性影響不大,主要是CO2的影響。通過大量實踐證明,CO2對 H2的影響是線性的,每1%含量的CO2將降低 H2含量為0.08%, 如果沒有 CO2數(shù)據(jù)的校準,當 CO2含量達到40%,則H2的誤差將超過3%。這也充分說明,要想得到準確的煤氣成分分析結(jié)果,各組分必須同時測量。
測量流量控制
雖然紅外以及電化學(xué)氣體分析在一定程度上受測量流量影響較少,但是對于 TCD 熱導(dǎo) H2分析來說,氣體流量的穩(wěn)定直接關(guān)系到 H2的測量精度。為了保證測量流量的穩(wěn)定,煤氣分析儀Gasboard-3100采用了微型的柱塞氣泵,將測量氣體壓縮到0.2Mpa, 通過氣體穩(wěn)壓和穩(wěn)流閥后進入氣體分析儀,這樣可以將整個氣體的測量流量維持在1L/min。流量的穩(wěn)定在一定程度上,也提高了紅外以及電化學(xué)氣體測量的精度和穩(wěn)定性。通過以上技術(shù)的采用,多組分煤氣分析儀可以實現(xiàn)以下組分和精度的測量(表1),并已經(jīng)應(yīng)用在包括高爐、轉(zhuǎn)爐、煤氣發(fā)生爐等工業(yè)現(xiàn)場,取得了良好的成績。
表1:多組分煤氣分析儀技術(shù)參數(shù)
結(jié)論
(1)通過采用新型電調(diào)制紅外光源,省卻了以往紅外氣體分析儀器復(fù)雜和昂貴的電機調(diào)制系統(tǒng),大大降低了系統(tǒng)成本和功耗。實現(xiàn)了 CO、CO2、CH4的同時測量。
(2)通過采用 MEMS 技術(shù)的 TCD 熱導(dǎo),以及長壽命的 O2、H2S 電化學(xué)氣體傳感器與紅外氣體測量的組分,實現(xiàn)了煤氣多組分的同時在線測量。
(3)紅外測量組分間由于受濾光片帶寬的限制,存在一定的相互干擾,通過計算機校正算法可以將組分的測量精度提高到2%以上,這也說明,以往單一組分的紅外氣體分析儀直接用于煤氣分析,很可能造成測量數(shù)據(jù)不準確。
(4)TCD 熱導(dǎo) H2分析必須進行 CO2氣體的校準,否則將可能造成超過3%的誤差。因此如果僅僅采用單一 H2分析儀而沒有其他氣體氣體的校準,以往組合式的煤氣成分監(jiān)測系統(tǒng)很可能得不到準確的測量數(shù)據(jù)。
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